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生產(chǎn)商
棗莊市
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更新時(shí)間:2026-03-24 17:28:58瀏覽次數(shù):75次
聯(lián)系我時(shí),請告知來自 機(jī)床商務(wù)網(wǎng)| 產(chǎn)地 | 國產(chǎn) | 刀庫類型 | 無,可選配,斗笠式刀庫,圓盤式刀庫,斜盤式刀庫,鏈條式刀庫,傘型刀庫,飛碟式刀庫,同動(dòng)式刀庫,夾臂式刀庫,其他 |
|---|---|---|---|
| 刀庫容量 | 16把 | 導(dǎo)軌類型 | 硬軌 |
| 定位精度 | X軸:0.005mm,Y軸:0.005mm,Z軸:0.005mm | 工作臺T型槽 | 3-18*125 |
| 工作臺尺寸 | 800x400mm | 工作臺數(shù)量 | 單工作臺 |
| 工作臺最大承重 | 450kg | 換刀方式 | 機(jī)械手換刀 |
| 換刀時(shí)間 | 0.02Sec | 加工材質(zhì) | 硬金屬,軟金屬,合金,鋼結(jié)構(gòu),塑料,板材,橡膠,玻璃,陶瓷,石材,磁性材料,石墨,其他 |
| 加工用途 | 車,銑,鉆,攻,鏜,鉸,锪,磨,刨,淬火,其他 | 界面語言 | 中文,英文,日語,德語,韓語,其他語言 |
| 聯(lián)動(dòng)軸數(shù) | 三軸聯(lián)動(dòng) | 售后保修期 | 36個(gè)月 |
| 數(shù)控系統(tǒng) | 無,可選配,三菱/MITSUBISHI,廣州數(shù)控/GSK,華興/WASHING,西門子/SIEMENS,海德漢/HEIDENHAIN,法格/FAGOR,發(fā)那科/FANUC,凱恩帝/KND,上海開通,華中/HNC,廣泰/GREAT,深圳珊星,哈斯/Haas,赫克/Hurco,馬扎克/MAZAK,牧野/Makino,大隈/OKUMA,兄弟/brother,廣興凱,寶元/LNC,新代/SYNTEC,葦杭系統(tǒng),BYSK,力士樂/Rexroth,其他數(shù)控系統(tǒng),i5數(shù)控系統(tǒng) | 外形尺寸(長×寬×高) | 2400x2000x2550mm |
| 銷售區(qū)域 | 全國,華東,華南,華北,華中,東北,西南,西北,港澳臺,海外 | 重復(fù)定位精度 | X軸:0.003mm,Y軸:0.003mm,Z軸:0.003mm |
| 重量 | 4000kg | 軸數(shù) | 三軸 |
| 主軸電機(jī)功率 | 5.5kW | 主軸轉(zhuǎn)速 | 8000r/min |
| 主軸錐孔 | BT40 | 最大行程 | X軸:650mm,Y軸:400mm,Z軸:500mm |

技術(shù)參數(shù) | specifications | unit | VMC650 |
工作臺尺寸 | Table size | mm | 800x400 |
左右行程 | X axis travel | mm | 650 |
前后行程 | Y axis travel | mm | 400 |
上下行程 | Z axis travel | mm | 500 |
主軸中心至立柱導(dǎo)軌距離 | Distance between spindle center and column surface | mm | 469 |
主軸端面至工作臺面距離 | Distance between spindle nose and table surface | mm | 100-600 |
工作臺T型槽 | T slot | 3-18*125 | |
主軸刀柄 | Spindle taper | mm | BT40 |
主軸轉(zhuǎn)速 | Max. spindle speed | r/min | 8000(10000 optional) |
主軸馬達(dá)功率 | Main motor power | kw | 5.5 |
XYZ軸伺服電機(jī) | X/Y/Z axis servo motor torque | N.M | 10/10/15 |
XYZ電機(jī)連接方式 | X/Y/Z motor connection | direct | |
XYZ軸導(dǎo)軌方式 | X/Y/Z guide rail form | 3 axis linear guide rail | |
工作臺荷重 | Max.table load | kg | 450 |
刀庫容量 | Automatic tools changer | 16 Armless type(optional:24 arm type) | |
*重量 | Max.tool weight | kg | 7 |
*長度 | Max. tool length | mm | 250/350 |
*直徑 | Max. tool diameter | mm | 100(Adjacent)/150(Apart) |
XYZ快移速度 | X/Y/Z axis rapid traverse | M/min | 24(optional :48) |
切削進(jìn)給速度 | Cutting feed speed | M/min | 10 |
XYZ定位精度 | Position accuracy | mm | ±0.005 |
XYZ重復(fù)定位精度 | Repeat positioning accuracy | mm | ±0.003 |
機(jī)器外形尺寸 | Machine dimension | mm | 2400x2000x2550 |
機(jī)床重量 | Machine weight | kg | 4000 |


主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1、 底座、滑座、工作臺、立柱、主軸箱等主要基礎(chǔ)件采用優(yōu)質(zhì)鑄鐵且為箱體式結(jié)構(gòu),緊湊而合理的對稱式筋結(jié)構(gòu)保證了基礎(chǔ)件的高剛性和抗彎減震性能;橋跨式立柱及內(nèi)部網(wǎng)格狀筋,有力保證了Z軸強(qiáng)力切削時(shí)的剛性及精度;基礎(chǔ)件采用樹脂砂造型并經(jīng)過時(shí)效處理,為機(jī)床*使用性能的穩(wěn)定性提供了保障。
2、 X、Y、Z向?qū)к壘鶠橹袊_灣上銀(HIWIN)公司的直線滾珠導(dǎo)軌,具有速度快、高剛性、低摩擦、低噪音、低溫升變化等特性,配合自動(dòng)強(qiáng)制潤滑,提高機(jī)床精度壽命;
3、 Z向標(biāo)準(zhǔn)配置采用配重結(jié)構(gòu),可實(shí)現(xiàn)高速快移;Z向驅(qū)動(dòng)電機(jī)具有失電制動(dòng)裝置。
4、 X、Y、Z三個(gè)方向進(jìn)給采用高精度高強(qiáng)度的內(nèi)循環(huán)預(yù)壓大導(dǎo)程滾珠絲杠,進(jìn)給速度高;驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián),進(jìn)給伺服電機(jī)直接將動(dòng)力傳遞給高精度滾珠絲杠,無背隙,保證機(jī)床的定位精度和同步;
5、 采用高速、高精度、高剛性主軸單元,軸向和徑向承載能力強(qiáng),選配高轉(zhuǎn)速可達(dá)10000rpm;
6、 主軸采用中心吹氣結(jié)構(gòu),在主軸松刀時(shí)迅速用中心高壓氣體對主軸內(nèi)錐進(jìn)行清潔, 保證*夾持的精度和壽命;
7、 X、Y、Z三個(gè)方向?qū)к墶⒔z杠都采用防護(hù)裝置,保證絲杠及導(dǎo)軌的清潔,確保機(jī)床的傳動(dòng)及運(yùn)動(dòng)精度和壽命;
8、 機(jī)床外防護(hù)采用全防護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),操作方便、安全可靠,美觀大方;
9、 采用可靠的集中自動(dòng)潤滑裝置,定時(shí)、定量對機(jī)床各潤滑點(diǎn)自動(dòng)間歇式潤滑,可依據(jù)工作狀況調(diào)節(jié)潤滑時(shí)間;
10、 采用中國臺灣專業(yè)廠家生產(chǎn)的16把斗笠刀庫(標(biāo)配),換刀準(zhǔn)確,時(shí)間短,效率高,經(jīng)百萬次運(yùn)轉(zhuǎn)測試,符合可靠性要求;帶有阻尼結(jié)構(gòu),能減少運(yùn)動(dòng)時(shí)的沖擊,保證刀庫的使用壽命;氣動(dòng)驅(qū)動(dòng),使用方便,短路徑換刀;
11、 采用油水分離裝置,可把收集來的大部分潤油從冷卻液中分離出來,防止冷卻液的快速惡化,利于環(huán)保;
12、 機(jī)床操作系統(tǒng)采用國內(nèi)外也可根據(jù)客戶需求選配,操作箱獨(dú)立設(shè)計(jì),可自身旋轉(zhuǎn),操作方便。
機(jī)床安裝條件
a、溫度
運(yùn)行溫度:常溫20±20℃
保管搬運(yùn)時(shí):-30℃~50℃
變化比率:10℃/小時(shí)以內(nèi)
b、濕度
連續(xù):70%以下(不結(jié)露)短時(shí)間:95%以下(不結(jié)露)
c、安裝場所條件
1.不受外部振動(dòng)影響
2.不受腐蝕氣體影響
3.避免陽光直射機(jī)床
4.避免直接觸外界風(fēng)、氣及調(diào)溫的冷、熱風(fēng)
5.機(jī)床附近避免設(shè)置暖
氣等熱源
6.減少塵埃(避免鑄件、焊接、鈑金車間等)
7.避免漏水、浸水
d、電源:3相380V±10%;50Hz±1Hz
1.保修期:機(jī)床的保修期以設(shè)備出廠日起24個(gè)月。
在保修期內(nèi),因產(chǎn)品質(zhì)量問題發(fā)生的機(jī)床故障,公司負(fù)責(zé)免費(fèi)維修。
下屬情況在保修期內(nèi),但不適用之,用戶必須支付所有維修成本。
a.機(jī)床如遇地震、臺風(fēng)、水災(zāi)或?yàn)槿肆λ荒芸咕苤疄?zāi)害而導(dǎo)致?lián)p壞時(shí)。
b.買方操作不當(dāng)及保養(yǎng)不當(dāng)而生之故障、生銹或損壞時(shí)。
保修期后,賣方負(fù)責(zé)保障配件的有償供應(yīng)和負(fù)責(zé)維修技術(shù)咨詢及至有償人維修,賣方以優(yōu)惠價(jià)格收取更換*件的費(fèi)用,并提供零部件的備件。
2.售后服務(wù)
如機(jī)床出現(xiàn)故障,公司售后服務(wù)人員會(huì)在48小時(shí)(本省24小時(shí))內(nèi)到達(dá)用戶現(xiàn)場,對機(jī)床故障進(jìn)行排除。
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