JN-T500高速鉆孔攻牙加工中心X/Y/Z進(jìn)給軸(60m/min)優(yōu)化是配合HRV控制技術(shù),改造提高動態(tài)性能的方法,利用增加傳動比來改善進(jìn)給軸動態(tài)特性的方法適用于高速移動機(jī)床。
產(chǎn)品概述:
一體化箱體式床身本體剛性是保證機(jī)床不變形的基礎(chǔ),低重心(整體機(jī)床設(shè)計重心高600mm),使得機(jī)床在加工過程中振幅小,不易被共振;大跨距支點(diǎn)(四支點(diǎn)距離1200mm?840mm)保證機(jī)床在受工件的影響發(fā)生重心偏移而不產(chǎn)生床身重心大距離的偏移。為防止不同的自激頻率和激振頻率的振動疊加,所以設(shè)計不等距網(wǎng)狀交錯筋避免振幅相同。
X/Y/Z進(jìn)給軸(60m/min)優(yōu)化是配合HRV控制技術(shù),改造提高動態(tài)性能的方法,利用增加傳動比來改善進(jìn)給軸動態(tài)特性的方法適用于高速移動機(jī)床,伺服電機(jī)輸出轉(zhuǎn)速沒有達(dá)到額定轉(zhuǎn)速的情況,通過增加傳動比可改進(jìn)匹配性能。
三軸均采用進(jìn)口精密級滾珠絲杠,精密級線性導(dǎo)軌,P4級角接觸軸承。
產(chǎn)品對比:
|  主軸中心吹氣,保持刀柄干凈,提高加工精度。T500鉆攻中心三軸 均為一體式軸承座作用于機(jī)床上的各種負(fù)載終都會通過各種環(huán)節(jié)傳 遞到床身上,大幅提高了機(jī)器的動態(tài)性能和傳動剛性,由于加工困難 和加工精度等一些原因?qū)е聡鴥?nèi)極少數(shù)擁有此革新結(jié)構(gòu)設(shè)計 |  所有鑄件結(jié)構(gòu)采用FEM有限元分析,具有剛性,動態(tài),阻尼,頻率,抑制化 設(shè)計。 與同機(jī)型相比增加了70%的機(jī)床剛性。 |
|  采用兩片式全活動的設(shè)計,可實現(xiàn)大行程,小空間,快移而平穩(wěn)。 Y軸護(hù)罩設(shè)計單片全覆式,簡單而可靠。 Z軸護(hù)罩*設(shè)計,由重力驅(qū)動更環(huán)保,更可靠。 |  江南*刀庫設(shè)計變頻電機(jī),可由PLC軟件控制,達(dá)到快速換刀,性能更可靠; 凸輪驅(qū)動刀庫,確保精度傳動使用重型刀具時亦能平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn) 。 |
|  迷宮式水箱設(shè)計,有效避免鐵屑和油污進(jìn)入抽水泵。 高壓抽水泵提供切屑液系統(tǒng)充足壓力,以冷卻刀具與工件加工產(chǎn)生的 熱量。 |  密閉式電柜箱,防止任何油霧、水霧進(jìn)入電柜箱,以免電器元件潮濕而短路 或壞掉。 電氣標(biāo)準(zhǔn)均達(dá)到安規(guī)要求,標(biāo)準(zhǔn)化機(jī)床。 |
|  ? 空壓系統(tǒng)集中外掛在防護(hù)外面,易于管理和維護(hù)。 ? 機(jī)械室減壓,無電路失常而發(fā)生報警風(fēng)險,以保證機(jī)床正常運(yùn)行。 | |

產(chǎn)品細(xì)節(jié):
| 追求高加速 | 主軸箱與主軸 |
|  | ? 主軸直結(jié)式的主軸箱是正主軸采用熱對稱,減少主軸熱變形對零件尺寸精度的影響 ? 主軸前端配置直徑為45的大規(guī)格軸承,大大提高主軸剛性和穩(wěn)定性 ? 隔熱源的主軸結(jié)構(gòu)設(shè)計,降低熱變位。提高主軸精度和壽命 |
| Z軸定位時間的比較 | 鉆頭 |
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| 新一代控制系統(tǒng) | |
| ? 控制系統(tǒng)配備高性能的高速高精度控制系統(tǒng),三菱M80B系統(tǒng),提高了精度, 生產(chǎn)效益和加工過程的安全性。 ? 控制系統(tǒng)的控制程序數(shù)量與記憶體皆較以往機(jī)型增加;控制系統(tǒng)配備SD插卡, 使外加記憶體無限增加;控制系統(tǒng)具有多種誤差補(bǔ)償,實現(xiàn)高精度加工 |
參數(shù)規(guī)格:



外形尺寸:


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常見問題
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