
一、設備概述
PLC智能操作水環(huán)式真空泵液壓油脫水濾油機是專為解決油品中水分超標、乳化及雜質污染問題設計的精密凈化設備,例如:抗磨液壓油、液壓傳動油、透平油、潤滑油、機械油等等。
本機采用真空脫水與多級過濾組合工藝,適配各類工業(yè)液壓系統(tǒng)油液維護,可有效恢復液壓油理化性能,延長油液與設備使用壽命。
該設備的核心優(yōu)勢在于采用水環(huán)式真空泵作為真空源——以水為工作介質,運行穩(wěn)定且壓縮過程接近等溫,尤其適合液壓油的低溫脫水場景,能有效避免油品高溫氧化。

二、核心技術特點
1)高效脫水:水環(huán)式真空泵抽氣速率穩(wěn)定,配合特制發(fā)散裝置,破乳化能力強,可有效處理游離水與溶解水。脫水后油液含水量可降至100~300ppm。
2)多級過濾:采用逐級加密過濾系統(tǒng),初濾+二級過濾+精濾組合,適配不同污染程度油液,納污容量大,濾芯更換周期合理。
3)智能控制:集成自動恒溫、液位、消泡及壓力保護功能,配備PLC觸摸屏,支持在線/離線雙模式運行,可實現(xiàn)無人值守操作。
4) 安全可靠:具備過載、超壓、缺油、相序等多重聯(lián)鎖保護。加熱系統(tǒng)采用無死油區(qū)設計,避免局部過熱導致油質老化。
5) 結構優(yōu)化:整機緊湊、移動靈活,低噪音設計,符合工業(yè)環(huán)保要求。

三、PLC智能操作水環(huán)式真空泵液壓油脫水濾油機主要技術參數(shù)

四、油品處理后指標
| 指標 | 承諾指標 | 檢測依據(jù) |
破乳化值 | ≤15 min | GB/F7035 |
油中含氣量 | ≤0.1% | GB/T243 |
油中水分 | ≤100 ppm | GB/T7600 |
清潔度 | NAS 1638 6~7級 | NAS 1638 |
過濾精度 | ≤5μm(可按需選配) | — |

五、工作原理
油液凈化過程分為以下步驟:
加熱升溫:油液經入口進入加熱系統(tǒng),升溫至40~60℃,降低粘度、促進水分蒸發(fā)
初級過濾:進入初濾器,去除≥80μm的大顆粒雜質
薄油膜形成:經發(fā)散裝置形成薄油膜,增大蒸發(fā)面積
真空脫水:在水環(huán)式真空泵構建的-0.08~-0.095MPa真空環(huán)境中,水分快速汽化分離
冷凝排水:汽化后的水蒸氣經冷凝器冷卻為液態(tài)水排出
精濾凈化:凈化后的油液經精濾器(過濾精度1~5μm)去除細微雜質后完成凈化

六、水環(huán)式真空泵對比旋片式真空泵
| 對比項 | 水環(huán)式真空泵 | 旋片式真空泵 |
工作介質 | 水(無需真空泵油) | 真空泵油 |
適用場景 | 高含水油品處理 | 常規(guī)油品處理 |
維護成本 | 較低(無需頻繁換油) | 較高(油乳化需更換) |
壓縮過程 | 接近等溫,低溫安全 | 溫升較高 |
耐水汽能力 | 強,可處理大量水蒸氣 | 弱,水汽易導致油乳化 |
使用場地 | 水源方便,場地固定 | 使用場地靈活 |
因此,含水量特別高、乳化嚴重的油品,如果水源方便,推薦選用水環(huán)式真空泵配置。
七、可選配置
根據(jù)用戶需求,可提供以下定制選項:
PLC智能控制:觸摸屏操作,動態(tài)顯示運行狀態(tài)
在線水分檢測儀:實時監(jiān)測油中水分含量
在線顆粒檢測儀:實時監(jiān)測油液清潔度
流量計:在線監(jiān)測油液流速和累計總處理油量
材質:304/316不銹鋼材質,化學相容性好,防腐蝕、耐磨損、易清潔
結構形式:移動式/固定式/拖車式/全封閉式/敞開式

八、售后服務指南
真空濾油機作為工業(yè)油液凈化設備,良好的售后服務是保障設備長期穩(wěn)定運行的關鍵。

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