中國臺灣亞崴龍門型加工中心

秉持龍門世家所代表的成熟制造能力與創(chuàng)新研發(fā)技術(shù)，亞崴 LP 系列龍門型加工中心機(jī)，憑藉著大馬力、高剛性結(jié)構(gòu)，結(jié)合高品質(zhì)、自動化等周邊配備與完整的系列規(guī)格尺寸，提供您高效能、高生產(chǎn)力的加工對策；廣為汽車工業(yè)、精密模具工業(yè)、航太工業(yè)與能源工業(yè)等加工大廠所采用

LP 系列另可選配自動化交換頭庫與立臥換刀系統(tǒng)成為五面加工機(jī)，更彈性的加工能力可充分符合您今日與未來的各種加工需求

LP 產(chǎn)品地圖 ( 三軸行程 )

系列化產(chǎn)品線，規(guī)格齊全，搭配高彈性之自動化交換頭庫與立臥換刀系統(tǒng)，提供全自動化、高效能與高生產(chǎn)性之加工性能

模組化的主軸設(shè)計(jì)，提供不同的切削特性，符合多樣化的加工需求

X、Y 軸采用超高剛性滾柱型線性滑軌，兼具硬軌的重切削剛性與線性滑軌的快速移動、低磨耗等特色，剛性與控制性大幅提升

Z 軸采用高剛性硬軌設(shè)計(jì)，經(jīng)熱處理后再精密研磨，適合重切削。 ( 選用直結(jié)式高速主軸，Z 軸可選擇滾柱型線性滑軌設(shè)計(jì) )

中國臺灣亞崴龍門型加工中心結(jié)構(gòu)

一體式底座采用復(fù)合四滑軌設(shè)計(jì)，底座尺寸依行程長度比例加大，消除工作臺懸垂問題，確保合適支撐剛性

大跨距對稱式中心驅(qū)動設(shè)計(jì)，X 軸滾珠導(dǎo)螺桿在運(yùn)動軸向中心，提供高精度與重負(fù)荷之軸向進(jìn)給能力，避免因偏置驅(qū)動所產(chǎn)生之移動件游離與導(dǎo)軌磨耗不均勻等現(xiàn)象發(fā)生

配置螺桿減震機(jī)構(gòu)，降低長尺寸螺桿懸垂回轉(zhuǎn)之震動，提升加工精度

LP-2516 / 3016 / 4016 / 5016 一體式底座，采用滾柱型線性滑軌設(shè)計(jì)

、主軸系統(tǒng)

強(qiáng)悍的切削能力

頭部采用內(nèi)包式硬軌設(shè)計(jì)，高剛性、力流效應(yīng)佳，減少切削懸伸、震動問題。Y 軸采用段差式高剛性線性滑軌設(shè)計(jì)，提升主軸頭、鞍座、橫梁之整體結(jié)構(gòu)剛性，縮短刀具接觸點(diǎn)與橫梁之間距，提升切削能力

中心對稱式主軸系統(tǒng)設(shè)計(jì)

將主軸、馬達(dá)、滾珠螺桿、雙配重油壓缸與齒輪箱做合適之空間配置，有效抑制熱變位與減低不平衡力矩的產(chǎn)生，確保加工精度與重切削能力

齒輪式高扭力主軸

高低檔強(qiáng)力齒輪箱設(shè)計(jì)

浮動式油壓松刀機(jī)構(gòu)，松刀時(shí)主軸軸承不受任何力量

4,000 rpm 高扭力主軸，搭載高馬力輸出 26 kW 主軸馬達(dá)，在 254 rpm 提供 977 N-m 的zui大扭矩輸出，符合重切削加工的需求

6,000 rpm 高扭力主軸，搭載高馬力輸出 26 kW 主軸馬達(dá)，在 387 rpm 亦可提供 642 N-m 的zui大扭矩輸出

4,000 rpm 齒輪式

6,000 rpm 齒輪式

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內(nèi)藏式高速、高扭力主軸

采用 FANUC 內(nèi)藏式馬達(dá)，有效降低主軸旋轉(zhuǎn)震動量，延長主軸壽命，提升長時(shí)間加工精度

浮動式油壓松刀機(jī)構(gòu)，松刀時(shí)主軸軸承不受任何力量

提供 6,000 rpm 與 8,000 rpm 二種選擇，高扭力設(shè)計(jì)，在 350 rpm 提供 600 N-m zui大扭矩輸出，充分滿足各種不同產(chǎn)業(yè)加工需求

6,000 rpm 內(nèi)藏式

8,000 rpm 內(nèi)藏式

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直結(jié)式高速、高功率主軸

直結(jié)式傳動設(shè)計(jì)，有效隔離主軸馬達(dá)轉(zhuǎn)動所產(chǎn)生的熱量，減少熱變位，提升長時(shí)間加工精度

浮動式油壓松刀機(jī)構(gòu)，松刀時(shí)主軸軸承不受任何力量

提供 8,000 rpm 與 10,000 rpm 二種選擇，在 1,500 rpm 提供 165 N-m zui大扭矩輸出，滿足高速加工的需求

8,000 rpm 直結(jié)式

10,000 rpm 直結(jié)式

NC 智能化

綜合功能狀態(tài)顯示畫面

• 刀具表
• 工件量測
• M 碼說明
• PLC 功能
• 計(jì)算機(jī)功能
• 主軸溫升熱補(bǔ)償功能 ( 選購功能 )

故障排除功能

機(jī)臺發(fā)生警報(bào)時(shí)，可顯示故障發(fā)生原因與排除步驟，可讓操作者自行排除簡單的故障問題，減少機(jī)臺停工時(shí)間

圓形工件量測功能

簡化量測圓形工件中心座標(biāo)，依圖示量測 A、B、C 三點(diǎn)座標(biāo)，即可求出正確的圓形工件中心點(diǎn)座標(biāo)

矩形工件量測功能

透過量測矩形工件的 A、B、C、D、E 五點(diǎn)座標(biāo)，可計(jì)算出矩形工件的中心點(diǎn)座標(biāo)和傾斜角；并可將計(jì)算出的工件中心點(diǎn)座標(biāo)輸入至工件座標(biāo)系統(tǒng)中 ( G54 ~ G59 )

手動刀長量測功能

執(zhí)行手動刀長量測后，控制器自動計(jì)算被量測刀具之刀尖位置，自動輸入刀長補(bǔ)正表

適應(yīng)性進(jìn)給控制功能

透過線上偵測主軸負(fù)載來控制軸向進(jìn)給倍率，可有效增加刀具使用壽命、縮短粗加工切削時(shí)間并確保意外撞機(jī)情形下立即停止軸向進(jìn)給，降低主軸的損害

CNC參數(shù)化功能

從粗加工到精加工階段，操作者可依據(jù)實(shí)際加工需求，先選擇輸入加工模式、再定義容許誤差與工件重量，即可以獲得適合加工參數(shù)設(shè)定

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*1 X 軸行程 7,000 mm ( 含 ) 以上機(jī)臺標(biāo)準(zhǔn)搭配 X 軸光學(xué)尺